根據流延機的不同工藝設計要求把主機料筒，及T型模頭溫度設定在規范企業規模；檢查有無異物，特別是金屬和螺釘料斗，防止損壞到擠出機螺桿和機筒的內部；查看冷卻水供水管理系統是不是可以正常；檢查每個部分的擠出機移動馬達，驅動馬達和卷繞馬達層壓是不正常的，該響應是正常的，看到的電流表。

開機前要將要淋膜的基材進行放置在放出機架上，將基材的頭拉出，使其可以經過企業整條自動生產線的各個輥輪。改動流延機厚度的辦法：進入PLC觸摸屏進行復合系統操作管理頁面，輸入自己想要的厚度要求即可。淋膜厚度一般應為0.03±0.005mm 10.淋膜的飛邊按規范以及切割，膜與基材具有粘合要結實。

流延機加熱溫度達到設定值時，需保持溫度半小時以上，才可啟動主機電機，開始緩慢工作。 塑料隔膜從模具口流出后，先用銅清洗模具口，再用塞尺刺入模具口，從頭到尾來回刮幾次，刮掉兩壁上的所有焦炭，清洗內部，擠出機速度 。

在濕潤開始時，冷卻輥以較慢的速度轉動，使基板緩慢地被軋制。同時擠出機被迫緩慢擠出膜，并將其移動到淋水位置。當管芯和所述襯底是脫節膜，和冷卻輥后，擠壓機的速度可能進展分配加入的，然后所述冷卻輥的速度也相應地提高。

主要結構：進給裝置，擠出機，并在主機關閉機構的復合機構，加熱和冷卻系統，電氣控制系統；根據打印設備的層壓機的基板處理裝置，可以添加不同類型的產品，以及兩個表面之前，處理裝置退繞裝置；投幣機主要是造粒機，印刷機等設備，處理設備和其他設備是執行切割。

膜側切邊裝置、收集處理裝置是兩個具有重要的結構的涂層機。涂布機的涂布切割裝置結構緊湊，便于在線調節。隨著現代科學技術的發展，國產優良的機械切邊裝置采用低壓系統，在線可調精密切邊，大大減少了原材料的生產。突破傳統的生產方式，創新配送是專業生產涂布機生產企業所需具備的品質。